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下面是唐山华冶钢管制造有限公司为您整理的一种PC钢棒拉拔成型装置的制作方法
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决问题，设计一种PC钢筋拉拔成型装置。
本实用新型的技术方案是一种PC钢筋拉拔成型装置，包括拉拔动力机构、拉拔模具、润滑机构和控制器。牵引动力机构包括外壳，外壳上可转动地安装滚筒，外壳内装有驱动滚筒转动的减速电机。润滑机构包括润滑油箱和隔膜泵。润滑油箱固定有浸没箱、溢流收集箱和第二溢流收集箱。润滑油箱和浸没箱存放有拉拔润滑剂。浸槽两侧对称设有钢棒入口和钢棒出口，溢流收集箱和第二溢流收集箱分别固定在浸泡槽两侧，钢筋入口和钢筋下方。酒吧出口。钢筋出口周边装有环形刷，用于清理PC钢筋表面多余的拉拔润滑剂。溢流收集箱和第二溢流收集箱底部设有与润滑油箱连接的回收通道，润滑油箱通过供液管与浸没箱连接，隔膜泵连接在供液管上串联；拉丝动力机构与润滑机构之间设有集料箱和烘干机构，集料箱上固定拉丝模，拉丝模内设有逐渐变窄的拉丝通道，上部开有集屑口集料盒的末端，在拉丝模上开设有与拉丝通道和集屑口相连的排屑通道。干燥机构包括热风机和固定在收集箱上的环形外壳。环形壳体内安装有热风管，热风管内侧开有多个出风口，热风机通过送风管与热风管连接。
此外，低液位传感器和高液位传感器安装在浸没槽中。低位传感器用于检测钢筋进口和钢筋出口顶部的液位。高液位传感器检测到液位高于低液位传感器。
进一步地，浸渍槽内的拉丝润滑剂的液位不低于低液位传感器的检测液位且不高于高液位传感器的检测液位。
本实用新型的有益效果：通过设置润滑机构，钢棒在通过浸渍槽时与润滑液充分接触，拉拔润滑剂在拉拔过程中充分发挥其润滑作用，保护钢棒拉丝过程中不受损伤，拉丝平整，减少钢棒拉丝模的摩擦力，延长拉丝模的使用寿命，保证产品的表面质量，使变形均匀，提高拉丝质量。
以上技术方案仅反映本实用新型技术方案的优良技术方案。本技术领域的技术人员对技术方案的某些部分可能作出的一些改动，反映了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围。
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