无粘结预应力混凝土钢棒的延迟断裂从时间的概念,预应力管桩的钢棒是否可以用于拔出,延迟断裂是构件在一段时间后仍会发生的自脆性断裂现象,在生产线上的时间很短,几年。因此,称为“延迟断裂”或“延迟断裂”,其特点是脆性断裂。
无粘结预应力钢棒
形成原因
用于生产无粘结预应力混凝土钢棒的钢材是国产钢材。发现脆性试样中部分试样的碳含量超过或在钢的规定值上限之内,导致钢棒强度高、塑性差、易脆化。钢材中存在较大的碳夹杂物颗粒,使调整后的预应力钢棒容易产生应力裂纹。这些应力裂纹在氢的作用下逐渐扩大,导致预应力钢棒的延迟脆性。夹杂物含量越高,延迟脆性断裂越明显。
线材表面质量缺陷是造成预应力钢棒氢致延迟断裂的直接原因。线材表面常见的缺陷有微裂纹、划痕、耳朵、褶皱、凹坑、伤痕等。这些表面缺陷往往在淬火后引起应力集中,成为裂纹的来源,导致成品钢棒脆性断裂。
减少延迟性骨折的方法
材料选择:预应力钢棒的原材料应为优良钢材,表面无缺陷,内部材料均匀。
时效处理:线材在加工前应完全时效。试验表明,随着时效时间的延长,线材的面积收缩率逐渐增大,氢含量逐渐降低。
当含氢量逐渐降低时,预应力管桩钢棒能否抗拔,板的内应力会逐渐降低。后应力钢棒也应进行必要的时效处理。
生产设备:淘汰落后的预应力钢棒生产设备,严格规范预应力。钢棒的冷加工和热处理可以有效控制延迟断裂现象。